在安裝移動式混凝土攪拌站的所有設備、與電子控制系統的連接以及業主單位和供應單位有關人員的檢查和批準后，應由機電人員聯合進行調試。

試驗的目的是確定該設備的安裝是否成功，與電子控制系統的連接是否正確，機電設備的性能和經濟技術指標是否符合合同要求。

首先，所有的機械和設備都應按照有關說明的要求進行檢查和潤滑，減速器應裝上潤滑油，如有必要，應使用手動旋轉，以確保安全。

一、確保所有電氣線路符合圖紙要求，接線正確，接地良好。

1.確認電源電壓滿足要求。確認系統供氣壓力是否大于0.6MPa，壓縮空氣是否干燥干凈，并打開儲氣罐的排氣閥?？諝夤艿烙?.7Mpa密封，檢查所有接頭是否泄漏并及時排除。空氣管路壓力測試后，將管道吹開，在油霧中加入10號油。

2.確保攪拌機、螺旋機、膠帶機、骨料料斗、骨料筒倉、粉倉、水箱、外加劑箱等無雜物清潔。

二、關閉電源開關和控制臺電源按鈕，檢查電源是否正常，檢查緊固停止按鈕是否有效可靠，發出預警信號，并為空載調試做準備。

1、逐項啟動和停止各設備的電機(分別用現場按鈕和控制臺按鈕啟動和停止)，以檢查電機是否向正確的方向旋轉；特別是雙水平軸混合器應注意兩臺電機的轉向，應分開啟動，只有在確認電機正確轉動后才能一起啟動。空載運行15分鐘，檢查軸承的運行情況和加熱程度。

2.測試氣動執行器(包括弧門、蝶閥、球閥等)是正確的逐項磁閥手動按鈕和控制臺按鈕。該動作不應有阻塞和爬行現象。

3.調整氣動元件組油霧的油滴。檢查并調整每一行程開關，接近開關動作的正確性。

4.調整9個天平，確?；⌒伍T緊閉，汽缸接近開關。注意調整外加劑稱重桶的高度，以保證傳感器的垂直度。

5.靜態刻度秤：將微機設置在刻度的狀態下，用重量逐個檢查刻度，并記錄下來計算靜態精度。靜態精度為±0.1%，不超過±0.2%。

其次，做好混凝土攪拌站混煉機空載運行試驗：確定雙水平軸混合器內無雜異物后，先啟動厚厚的油泵將油注入混合器軸承，然后啟動混合器電機運行30分鐘，確認操作正常，并將葉片與攪拌筒壁間隙調整為<3mm。

1.在檢查確認螺旋輸送機內沒有其他異物后，逐個啟動螺旋輸送機，運行15分鐘，無異常操作。

2.啟動膠帶機，當送料器啟動和運行時，膠帶不得脫落，如有偏差，可調整尾張力螺栓和芯輥。毫無例外地跑15分鐘。

3.攪拌站系統的空載聯動試驗由微機自動手動進行，以檢查設備的起動順序是否正確，各設備和機構的動作是否正常。

最后，調整完畢后，各機械應進行空載聯動運行試驗8小時。

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